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您當(dāng)前的位置:網(wǎng)站首頁>回轉(zhuǎn)窯資訊>關(guān)于回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)飛砂料的現(xiàn)象

時間:2023-05-23 17:34:47  來源:  瀏覽次數(shù):0

  回轉(zhuǎn)窯飛砂料的大小通常在1mm以下,在窯內(nèi)處處飛揚。飛砂料的出現(xiàn),既影響熟料質(zhì)量,又影響窯的操作。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯過渡帶過長會出現(xiàn)飛砂料情況,本篇具體分析回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)飛砂料現(xiàn)象。

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    帶預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯長徑比在16/1~14/l之間,入窯生料的碳酸鹽分解率約30%~40%,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)有一半長是碳酸鹽分解帶,過渡帶不長,物料由900℃升至1250℃的時辰約5~6min,所生成的中間相貝利特和游離石灰還沒有太多的時辰進行再結(jié)晶,由于碳酸鹽分解所發(fā)作的表面活性和晶格缺陷也得以保管,這些都有利于構(gòu)成均勻的結(jié)粒和加速阿利特的構(gòu)成。
 
    若生料入窯分解率提得過高,與窯的長徑比不適應(yīng),回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的碳酸鹽分解帶縮短了,而燒成帶受火焰形狀束縛不可以隨意拉長,結(jié)果是擴大了過渡帶,物料在900~1250℃的溫度段內(nèi)逗留時辰過長,在這個溫度下物料的渙散速度很快,又不可以構(gòu)成阿利特相,必定構(gòu)成貝利特和游離石灰的再結(jié)晶,構(gòu)成粗大的規(guī)劃,降低了表面活性和晶格缺陷活性。
3.14回轉(zhuǎn)窯.jpg
    當(dāng)物料抵達燒成帶時,再結(jié)晶的貝利特和游離石灰溶解速度變慢,使得液相量減少,難以將物料粘結(jié)成大顆粒,然后發(fā)作許多的粉料,即飛砂料。
 
 
河南宏科重工----專門的回轉(zhuǎn)窯廠家,生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯壽命長,可根據(jù)用戶的需求提供各種型號進行選擇。撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980

廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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