回轉窯筒體形成裂紋的原因
回轉窯筒體形成裂紋的原因
時間:2022-07-28 15:44:08 來源: 瀏覽次數(shù):0
回轉窯筒體為什么會出現(xiàn)裂紋,導致回轉窯筒體裂紋的主要的原因分析有哪些呢?回轉窯出現(xiàn)裂紋的地方大多會發(fā)生在回轉窯的輪帶、大齒圈兩側的焊縫處,回轉窯長時間的高溫下工作,再加上外部和內(nèi)部因素,難免會出現(xiàn)裂紋,如果筒體的裂紋增多,那么必須更換筒體才能使用。
一、縱向裂紋形成的原因
①、縱向裂紋出現(xiàn)在筒體墊板處及擋板塊和筒體的焊縫處,裂紋的出現(xiàn)跟筒體制造材料息息相關,如果筒體制造選擇較薄的鋼材,那么不能滿足回轉窯對橫剛縱柔的特性,那么在一定的沖擊下,裂紋會出現(xiàn)在較薄焊縫區(qū)域。
②、墊板或擋板塊過寬或過厚都不行,回轉窯運轉的運行中,擋塊會阻礙筒體運動產(chǎn)生自由彎曲變形,那么,擋塊或者墊板過寬或過厚,阻礙就會越大,如果超過鋼板強度更大值,會產(chǎn)生裂紋。
二、環(huán)向裂紋形成的原因
①、如果回轉窯輪胎下筒體與中間段筒體厚度不合適,當托輪通過輪帶的支撐能夠促使筒體變形,應力集中擴散困難,會使筒體產(chǎn)生裂紋。
②、厚板和薄板過渡不合適,如果對比度小于1:5,那么應力集中難以擴散致使筒體裂紋出現(xiàn)。
③、筒體焊縫位置很容易出現(xiàn)裂紋,原因在于焊縫的質(zhì)量,如果焊縫比較飽滿,那么剛度越大應力越集中,就不容易擴散容易形成裂紋。
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