時(shí)間:2018-01-31 14:27:18 來源: 瀏覽次數(shù):131
球磨機(jī)固體物料在粉磨過程中,一般地講,由于給料的粒度組成和配球等工藝、礦山機(jī)械設(shè)備諸方面的因素,在它們尚未達(dá)到磨礦機(jī)卸料端時(shí),已有相當(dāng)一部分接近、達(dá)到或超過了粉磨成品的細(xì)度要求。如果已達(dá)到細(xì)度要求的產(chǎn)品不及時(shí)排出磨機(jī),勢(shì)必增加了無用的粉磨功耗:如果磨內(nèi)水分超過規(guī)定要求,還會(huì)使細(xì)粉凝聚和粘附于研磨介質(zhì)、襯板,隔倉扳篦縫的工作表面上,既降低了粉磨效率,又降低了物料經(jīng)過隔倉板的通過能力,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量會(huì)明顯降低。
為了減少或盡量避免如上所述的過粉磨現(xiàn)象,除了加強(qiáng)通風(fēng)以外,主要是采用各種類型的分級(jí)議備將合格的粉磨成品分離出來,于是便構(gòu)成了各種不同的磨礦流程。
一、開流和圈流的概念
盡管建材、冶金等工業(yè)部門的磨礦流程種類繁多,但按被粉磨物料通過磨機(jī)的次數(shù)來區(qū)分,可以分為開流(或開路)和圈流(或閉路)兩種工藝流程。
1.開流粉磨流程
開流粉磨流程的特點(diǎn)是被磨物料只通過球磨機(jī)一次,卸出的即為粉磨成品。所以,習(xí)慣上又將它稱為開路粉磨或單程粉磨流程。
2.圈流粉磨流程
圈流粉磨流程的特點(diǎn)是被磨物料通過磨機(jī)簡(jiǎn)體3.卸出的只是半成晶,然后由斗式提升機(jī)l達(dá)到分級(jí)機(jī)械2(旋風(fēng)式或離心式選粉機(jī))中進(jìn)行分級(jí),粗顆粒物料回到磨機(jī)中再粉磨,合格的細(xì)粒級(jí)物料(粉磨成品)由輸送機(jī)械送到成品庫貯存。所以,圈流粉磨也叫做閉路或循環(huán)粉磨流程。
二、開流和圈流粉磨流程的比較
在水泥工業(yè)干法生產(chǎn)中,采用閉路粉磨系統(tǒng)磨制水泥和生料,可以大大減少過粉磨現(xiàn)象,從而使磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高,單位產(chǎn)品電耗降低,而且產(chǎn)品顆粒均勻,能很好地適應(yīng)燒成工藝要求,這己經(jīng)為國內(nèi)外的研究和生產(chǎn)實(shí)踐所證實(shí).但對(duì)予水泥熟料的粉磨,究竟采用開流還是圈流粉磨流程,無論是科研設(shè)計(jì)部門,或者水泥廠:無論是國外,或者國內(nèi)的水泥行‘家們,仍然存在不少爭(zhēng)議。
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