時間:2018-03-30 09:30:10 來源: 瀏覽次數(shù):96
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在工作過程中,預(yù)熱器會出現(xiàn)堵塞的情況,下面就由河南宏科重工陶粒砂回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)技術(shù)工程師給大家分析一下原因。1:陶粒砂回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器底部和窯尾內(nèi)部結(jié)成堿圈。當(dāng)預(yù)熱器內(nèi)生料和燃料含硫、堿較高時,溫度達(dá)到400~600℃時SO2就會轉(zhuǎn)化為SO3。SO3被生料粉吸收以后生成CaSO4,在860℃下CaSO4熔融并容易與料粉在預(yù)熱器底部和窯尾內(nèi)部結(jié)成堿圈。2:陶粒砂回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的易發(fā)生結(jié)皮。在預(yù)熱器中和陶粒砂回轉(zhuǎn)窯入口處的沉積物含有較高的硫酸堿和氯化堿,窯氣中含有的硫酸堿因熔融凝聚而分離出來,形成與燃燒物質(zhì)和窯灰相結(jié)合的物質(zhì)。這樣的熔融物在生料顆粒上形成薄膜,使流動惡化并在預(yù)熱器內(nèi)造成堵塞。3:操作方面:喂料不均、生料成分波動、火焰形成不當(dāng)、窯內(nèi)還原氣氛、不完全燃燒等容易造成預(yù)熱系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。4:陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備維護(hù)方面:窯尾密封處、人孔、冷風(fēng)閘門等漏風(fēng)、預(yù)熱器內(nèi)襯剝蝕、翻板閥太緊(不靈活)等也容易造成預(yù)熱系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫,然后溫度達(dá)到(950℃~1050℃)之間,然后對陶粒砂進(jìn)行運轉(zhuǎn)的過程,然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低,以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo)。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點
1、結(jié)構(gòu)簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等,
2、溫度自動控制、超溫報警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長。
3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點。
回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料
依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單,同時建設(shè)經(jīng)費比較低,消耗的動力也比較少,因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運行生產(chǎn)中無憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980
廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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